Durante años, la industria del metal ha confiado en tecnologías como el oxicorte y el plasma para cortar chapa. El oxicorte, aunque robusto y económico, es más adecuado para grandes espesores y aceros al carbono. El plasma supuso una mejora significativa en velocidad y versatilidad, permitiendo cortar diversos metales con mayor precisión.
Sin embargo, fue la llegada del láser lo que marcó un verdadero punto de inflexión. Introducido en la industria en los años 60 y 70, el láser comenzó con sistemas de CO₂, ideales para cortes finos y detallados. Años después, el desarrollo del láser de fibra llevó esta tecnología a un nuevo nivel: más eficiente, más compacto y más potente.
Hoy, el láser de fibra se ha convertido en el estándar del corte industrial gracias a su precisión, bajo mantenimiento y capacidad para trabajar incluso con metales reflectantes como el aluminio y el cobre.
¿Cómo funciona un láser de fibra?
El láser de fibra no es simplemente un rayo de luz potente. Es el resultado de un proceso tecnológico avanzado que permite generar un haz láser estable, preciso y eficiente. A continuación, te lo explicamos de forma sencilla:
🔧 Esquema simplificado del proceso
scss
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[Diodos láser] —> [Fibra dopada con iterbio] —> [Amplificación] —> [Haz láser de salida]
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Fuente de luz Medio activo Emisión estimulada Salida precisa
de bombeo (fibra óptica) de luz coherente y concentrada
🌀 ¿Qué ocurre en cada etapa?
- 🔌 Diodos de bombeo:
Emiten luz que alimenta el sistema. - 🧪 Fibra dopada con iterbio (Yb³⁺):
Absorbe la energía de los diodos y se excita. - ✨ Emisión estimulada:
La energía absorbida se transforma en luz coherente (láser). - 🔄 Resonancia y amplificación:
La luz rebota en la fibra, amplificándose hasta alcanzar la potencia deseada. - 🎯 Salida del haz láser:
El rayo se dirige con gran precisión hacia el material a cortar.
🏆 Ventajas del láser de fibra
✅ Alta eficiencia energética
✅ Cortes finos, limpios y precisos
✅ Bajo mantenimiento y larga vida útil
✅ Ideal para automatización e integración en líneas de producción