¿Por qué usar soldadura laser de fibra?

1. Alta precisión y acabado limpio

• Crea cordones finos, sin salpicaduras ni deformaciones.
• Ideal para soldadura estética o visible (acero inoxidable, mobiliario, etc.).

2. Velocidad mucho mayor

• Hasta 4 veces más rápida que la TIG/MIG.
• Perfecta para producción en serie o grandes volúmenes.

3. Poca deformación térmica

• El láser concentra el calor de forma muy localizada.
• Esto minimiza el alabeo o la distorsión del material, especialmente útil en piezas delgadas.

4. Fácil de usar y automatizable

• Muchos equipos son portátiles y ergonómicos, incluso para operarios sin experiencia previa.
• Compatible con automatización (robots, CNC, etc.).

5. Apta para múltiples materiales

• Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, galvanizado (según potencia y calidad del láser).

6. Ahorro en consumibles y retrabajos

• No se necesita hilo (en muchos casos), ni apenas gas (solo argón o nitrógeno).
• Menos tiempo en repasar, limpiar o lijar después de soldar.

7. Menor mantenimiento

• Vida útil larga del láser (hasta 100.000 h).
• Cabezal cerrado, refrigerado y con pocas piezas de desgaste frecuente.

8. Mayor seguridad y control

• Cabezal con bloqueo automático al perder contacto.
• Sistemas con control digital de energía, frecuencia y oscilación.

9. Versatilidad

• Soldaduras lineales, en ángulo, interiores, soldadura por puntos, costuras largas, etc.

10. Sostenibilidad

• Bajo consumo eléctrico.
• Sin humos tóxicos ni proyecciones de metal (como MIG), más limpio para el operario.

¿Para quién es ideal la soldadura láser?

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